Polyeetteri-eetteriketonisovellukset
video

Polyeetteri-eetteriketonisovellukset

Polyeetterieetteriketoni (PEEK) on erittäin luja, korkeita lämpötiloja ja kemiallisesti stabiili polymeerimateriaali, jota käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien elektroniikka.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

 

 

Tuotteet Polyeetteriketonin sovellukset

 

Polyeetterieetteriketoni (PEEK) on erittäin luja, korkeita lämpötiloja ja kemiallisesti stabiili polymeerimateriaali, jota käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien elektroniikka. Polyeetteriketonin sovellukset ja tapaukset elektroniikkateollisuudessa ovat seuraavat:

 

Sovelluksia eri aloilla


1. Puolijohdeteollisuus:Polyeetterieetteriketonia voidaan käyttää puolijohdekäsittelylaitteiden osina ja lisävarusteina. Sen stabiilisuus korkeissa lämpötiloissa ja kemiallinen stabiilisuus tekevät siitä ihanteellisen materiaalin puolijohdelaitteiden valmistukseen. Polyeetteriketoniosia ovat O-renkaat, tiivisteet, mutterit, pultit, levyt ja kalvot.
2. Elektroniikkakomponenttiteollisuus:Polyeetterieetteriketonilla on myös laaja valikoima sovelluksia elektronisten komponenttien valmistuksessa. Sitä käytetään kondensaattoreina, eristeinä, LCD- ja fosforinäytöinä, lähtöantureina ja liittiminä. Polyeetteriketonin suuri lujuus ja jäykkyys tekevät siitä erinomaisen valinnan kestämään sekä vaaka- että pystypaineet erilaisiin sovelluksiin.
3. Muut sovellukset:Polyeetterieetteriketonia voidaan käyttää materiaalina monissa muissa sovelluksissa, mukaan lukien näppäimistöt, kotelot, vaihteet, laakerit, alustat, moottorit ja muut osat. Polyeetterieetteriketonilla on monia etuja, kuten kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, lämpötilan stabiilisuus ja eristys.

 

Hakemustapaukset


1. Brittiläinen pyöräilyvälinevalmistaja Brompton Bicycle käyttää polyeetterieetteriketonia jarruvipujen valmistukseen tuotteen luotettavuuden ja kestävyyden parantamiseksi.
2. Lufthansa käyttää polyeetteriketonia valmistaakseen puisia kahvoja ja jakoavaimia lentokoneiden moottoreille parantaakseen niiden korroosionkestävyyttä ja kestävyyttä.
3. Dr. Corporation, yhdysvaltalainen lääkinnällisten laitteiden valmistaja, käyttää polyeetterieetteriketonia sakraalisten fuusiolaitteiden valmistukseen vakaan tuen ja pitkäkestoisen toiminnan takaamiseksi.
Polyeetteriketonin käyttö elektroniikkateollisuudessa sisältää laajan valikoiman laitteita ja komponentteja ja pystyy tarjoamaan monia etuja. Se kestää korkeita lämpötiloja ja erilaisia ​​kemikaaleja ja toimii hyvin sekä puhtaissa että saastuneissa ympäristöissä. Polyeetterieetteriketonilla on myös erinomainen mekaaninen lujuus ja jäykkyys, jotka tekevät siitä ihanteellisen materiaalin korkealaatuisten, luotettavien ja pitkäikäisten tuotteiden valmistukseen.

Zero Engineering Plastic -muovista valmistetun PEEK-tangon erittely

PEEK (PolyEtherEtherKetone) Semifacture tavaramerkki: ZECAN@ Yksikkö:mm,g/cm³
Virgin-PEEK VAVA Arvosana Halkaisija Pituus Painovoima Väri
Neitsyt luokka 6,8,10,12,15 1000/3000 1.32

Luonnollinen

Musta

Neitsyt luokka 18,20,25,,28,30 1000/3000 1.32
Neitsyt luokka 35-85 1000/3000 1.32
Neitsyt luokka 90,100,110,120,130,140 1000/3000 1.32
Neitsyt luokka 150,160,170,180,200,210,220 1000 1.32

 

PEEK-tangon suorituskykyparametritaulukko

Testi tavara Testausmenetelmä Tulos
Vetokoe ISO 527-1:2012&ISO 527-2:2012 Vetolujuus 97 MPa
Break-venymä 12.60%
Taivutustesti ISO 178:2019 -menetelmä A Taivutusjännitys tavanomaisella taipumalla 119 MPa
Maksimaalinen taivutusjännitys 156 MPa
Taivutuskerroin 3364 MPa
Charpy-lovinen iskulujuus ISO 179-1:2010 3,7 KJ/㎡ C (täydellinen tuhoutuminen)
Rockwellin kovuus ISO 2039-2:1987 112
Tietty painovoima ISO 1183-1:2019 menetelmä A 1.302
Veden imeytyminen ISO 62:2008 menetelmä 1 0.06%
Pystysuora poltto UL 94-2013 Rev.{1}} Osa 8 V-0
Lineaarisen lämpölaajenemisen keskimääräinen kerroin ISO 11359-1:2014&ISO 11359-2:1998 menetelmä A 100-120 astetta 59×10-6K-1
140-200 astetta 173×10-6K-1
Taipumalämpötila kuormituksen alaisena ISO 75-1:2020&ISO 75-2:2013 menetelmä A 181 astetta  
Sulamisen ekstrapoloitu alkulämpötila, Teim ISO 11357-3:2018 323,7 astetta 325,6 astetta
Sulamishuippulämpötila, Tpm 339,9 astetta 341,3 astetta
Sulamisen ekstrapoloitu loppulämpötila, Tefm 348,3 astetta 347,2 astetta

Suositut Tagit: polyeetterieetteriketonisovellukset

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus